納米二氧化鋯粉的制備方法主要有以下幾類：

氣相法

物理氣相沉積法（PVD）：在高溫下將金屬鋯或其化合物蒸發(fā)成氣態(tài)，然后與氧氣或其他反應(yīng)氣體混合，在冷卻過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成納米二氧化鋯顆粒并沉積下來(lái)。這種方法可以精確控制納米顆粒的尺寸和形貌，但設(shè)備復(fù)雜昂貴，產(chǎn)量較低，一般用于實(shí)驗(yàn)室研究或制備高純度、高性能的納米二氧化鋯粉。

化學(xué)氣相沉積法（CVD）：利用氣態(tài)的鋯源化合物（如四氯化鋯等）和氧氣作為反應(yīng)氣體，在高溫、催化劑等條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成納米二氧化鋯并沉積在基底或載體上。通過(guò)調(diào)整反應(yīng)參數(shù)，可以控制納米顆粒的大小、形狀和結(jié)晶度等。CVD 法制備的納米二氧化鋯粉純度高、分散性好，但同樣存在設(shè)備成本高、工藝復(fù)雜的問(wèn)題，且對(duì)反應(yīng)氣體的純度要求較高。

液相法

沉淀法：將鋯鹽溶液（如氧氯化鋯、硝酸鋯等）與沉淀劑（如氨水、氫氧化鈉等）混合，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鋯沉淀，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、干燥和煅燒等步驟，得到納米二氧化鋯粉。為了避免沉淀過(guò)程中顆粒的團(tuán)聚，可以加入表面活性劑或分散劑進(jìn)行調(diào)控。

溶劑熱法：在有機(jī)溶劑或水 - 有機(jī)溶劑混合體系中，將鋯鹽與適量的溶劑、表面活性劑等混合，在高溫高壓條件下進(jìn)行反應(yīng)，生成納米二氧化鋯顆粒。溶劑熱法可以通過(guò)選擇不同的溶劑和反應(yīng)條件，實(shí)現(xiàn)對(duì)納米顆粒的尺寸、形貌和晶相的調(diào)控，制備出具有特殊性能的納米二氧化鋯粉。

溶膠 - 凝膠法：將鋯的醇鹽或無(wú)機(jī)鹽溶解在有機(jī)溶劑或水中，加入適量的催化劑和表面活性劑，通過(guò)水解和縮聚反應(yīng)形成鋯的溶膠，再經(jīng)過(guò)陳化、干燥和煅燒等過(guò)程，得到納米二氧化鋯凝膠或粉末。該方法可以制備出高純度、均勻性好的納米二氧化鋯粉，且可以通過(guò)控制溶膠的形成過(guò)程和反應(yīng)條件，實(shí)現(xiàn)對(duì)納米顆粒的尺寸和形貌的精確調(diào)控。

噴霧法：將鋯鹽溶液或溶膠通過(guò)噴霧裝置噴成微小的液滴，在高溫氣氛中，液滴中的溶劑迅速蒸發(fā)，溶質(zhì)發(fā)生分解或化學(xué)反應(yīng)，生成納米二氧化鋯顆粒。噴霧法可以連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高，且制備的納米二氧化鋯粉具有較好的球形度和分散性。

固相法

固相反應(yīng)法：把金屬鋯鹽或金屬氧化物按配方充分混合，經(jīng)研磨后再進(jìn)行煅燒發(fā)生固相反應(yīng)，得到的粉末可能需要再次粉碎后繼續(xù)煅燒，如此重復(fù)直到得到所需的超細(xì)粉體。該方法能耗大且易引入雜質(zhì)。

室溫固相化學(xué)反應(yīng)法：在室溫下直接研磨反應(yīng)物合成一些中間化合物，然后再對(duì)中間化合物進(jìn)行適當(dāng)處理得到所需的納米產(chǎn)品。

高能球磨法：利用球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)使磨球?qū)υ线M(jìn)行強(qiáng)烈的撞擊研磨和攪拌，將其粉碎為納米顆粒。為得到質(zhì)量較好的納米粉體，需要選用硬度適宜的磨球并控制球磨的溫度和研磨時(shí)間。